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带式输送机的输送带出现问题该怎么解决

发布日期:70-01-01

  带式输送机是皮带输送机的主要组件之一。 输送带的安全稳定运行直接影响到整个输送机生产线的运行; 输送带的偏差是皮带输送机的常见故障,对其及时准确的处理是确保安全稳定运行的保证。 有许多现象和偏差原因。 必须针对不同的偏差和原因采用不同的调节方法,以有效地解决该问题。
带式输送机的输送带出现问题该怎么解决
  1.带式输送机磁头驱动辊或尾部反转鼓的轴线不垂直于传送带的中心线,这会导致传输带在磁头辊或尾部重定向鼓上耗尽。 当感光鼓倾斜时,传送带的两侧都是弹性的。 不一致的程度是,沿宽度方向接收的牵引力Fq也不一致,增大或减小,这将导致皮带在减小的方向上增加移动力Fy,这将导致皮带向松弛侧移动。  。 拧紧“;”调整方法是:对于右侧输送机的头辊(例如辊),应将右轴承箱向前移动,将传送带转到辊的左侧,并重复进行调整,直到 将皮带调整到所需位置;将驱动器或感光鼓正确倒置。

  其次,感光鼓的外表面处理不正确,并且由于粘合剂或不均匀磨损而导致直径发生变化。 传送带将转向较大直径的一侧; 所谓“大而不小”; 四:传送带的牵引力Fq产生到直径的较大侧移动分力Fy。 在分力Fy的作用下,传送带移动; 在这种情况下,解决方案是清洁滚筒表面。 将更换并重新加工,以防止加工错误和不均匀磨损。

带式输送机

  3.转移点的卸载位置导致传送带偏斜。 物料在转移点的下落位置对输送带的偏移有很大影响,特别是在上部输送带和输送带在水平面的投影方面。 垂直时效果更大; 通常应考虑上,下皮带输送机在转运点的相对高度; 相对高度越低,材料的水平速度分量越大,下部皮带的横向冲击力Fc越大,材料越困难。 定心; 传送带横截面上的材料发生偏转,冲击力Fc的水平分力Fy导致传送带滑落。 如果物料偏向右侧,皮带将向左侧移动,反之亦然; 对于这种情况下的偏差,在设计过程中应尽可能增加两个输送机的相对高度。 带有空间限制的皮带输送机的上下料斗,导向槽等的形式和尺寸应格外小心; 一般导槽的宽度应约为皮带宽度的五分之三; 为了减少或避免皮带偏离,您可以添加边框材料以更改材料的方向和位置。
  4.带式输送机支撑辊组的安装位置与传送带中心线之间的垂直度误差较大,导致橡胶传送带在轴承部分向后移动; 当传送带向前运行时,它将为滚筒提供向前的牵引力Fq。 牵引力被分解为使辊旋转的分力Fz和横向分力Fc。 该侧向分力导致滚子轴向移动,因为滚子框架的固定惰轮不能轴向移动,这不可避免地影响传动。传送带产生反作用力Fy,该反作用力使传送带移动到另一侧,从而引起偏移; 当安装人员向小组施加压力时,不难理解传送带偏离的原因,并且调整方法将很清楚。

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